[назад] | [на главную]

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDF850A

Цена: Цена рублей

Наличие: Наличие            

Оптово-розничный отдел: 8 (831) 414-17-94

Доставка: по Нижнему Новгороду и России




Главные аргументы: качество, эффективность и цена

  1. Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей из труднообрабатываемых материалов.
  2. Предназначен для обработки заготовок из коррозионно-стойких, жаропрочных, никель-кобальтовых, титановых и других труднообрабатываемых сплавов в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.
  3. Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i-mate MD (опция: Fanuc 0i MD / Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
  4. Сервопривод шпинделя Fanuc Beta il 8/10000, сервоприводы по осям Fanuc Beta iSc 12/3000.
  5. Магазин инструментов барабанного типа на 20 инструментов (опция: магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента).
  6. Мощный высокоточный шпиндель 8000 об/мин (опция: 10 000 об/мин), изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
  7. «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы.
  8. Высокоточные направляющие скольжения покрыты специальным низкофрикционным покрытием Turcite-B, которое обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение рабочего стола.
  9. Специальная конструкция направляющих по оси Y, обеспечивающая высокую точность обработки при больших нагрузках.
  10. Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом класса точности С3.
  11. Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
  12. Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
  13. Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
  14. Мощная чугунная колонна с противовесом шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z.
  15. Усиленная шпиндельная бабка с масляным охлаждением шпинделя для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания.
  16. Функция жесткого нарезания резьбы.
  17. Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров.
  18. Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
  19. Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
  20. Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
  21. Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
  22. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
  23. Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом облегчает удаление стружки с заготовки.
  24. Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки.
  25. Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры шпинделя предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы (опция).
Основные технические характеристики станка.
Модель VDF850A
Номер арт. 351 4330
Цена (с учетом НДС), руб по запросу
Наличие под заказ
Технические характеристики
Электропитание
Общая потребляемая мощность 20 кВт 380 В ~50 Гц
Мощность двигателя шпинделя 7,5 / 11 кВт (опция: 11 / 15 кВт)
Станочные данные
Размер стола (Д х Ш) 1000 х 500 мм
Размер Т-пазов, количество / ширина / между 5 / 18 / 100 мм
Вылет оси шпинделя 575 мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 145 - 705 мм
Максимальный вес обрабатываемой заготовки 500 кг
Шпиндель
Максимальное число оборотов шпинделя 8000 об/мин (опция: 10 000 об/мин)
Конец шпинделя BT40
Крутящий момент шпинделя продолжительно / 30 мин 35,8 / 52,5 Нм (опция: 47,7 / 70,5 Нм)
Перемещения и подачи
Перемещение по оси Х 860 мм
Перемещение по оси Y 510 мм
Перемещение по оси Z 560 мм
Скорость рабочей подачи по всем осям 10 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по осям Х, Y, Z 20 000 мм/мин
Диаметр / шаг ШВП по всем осям 40 / 12 мм
Точность
Повторяемость ± 0,003 мм
Позиционирование ± 0,005 мм
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента барабанный
(опция: манипулятор)
Количество инструмента 20 (опция: 24)
Максимальный диаметр / длина инструмента 100 (130) / 300 мм
(с манипулятором 78 (125) / 300 мм)
Максимальная масса инструмента 8 кг
Время смены инструмента 6 с (с манипулятором 2,5 с)
Габаритные размеры
Емкость бака СОЖ 270 литров
Подключение сжатого воздуха 6 бар
Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2790 x 2460 x 2580 мм
Масса станка 5500 кг

Комплект поставки:

  1. Магазин инструмента барабанного типа на 20 инструментов
  2. Шнековый транспортер для удаления стружки
  3. Тележка для сбора стружки
  4. Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны.
  5. Радиатор электрошкафа
  6. Станочный светильник

Дополнительные опции:

  1. Система ЧПУ Fanuc 0i MD
  2. Система ЧПУ Siemens 828D (выгодный лизинг от "Сименс Финанс")
  3. Шпиндель повышенной мощности 11 / 15 кВт
  4. Система масляного охлаждения шпинделя.
  5. Магазин инструмента манипуляторного типа на 24 инструмента.
  6. Высокоскоростной шпиндель 10 000 об/мин.
  7. 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø200 мм
  8. 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø250 мм
  9. Ручная задняя бабка 200 мм
  10. Ручная задняя бабка 250 мм
  11. Гидравлическая задняя бабка 200 мм
  12. Гидравлическая задняя бабка 250 мм
  13. Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R
  14. Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60
  15. Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар
  16. Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар
  17. Ленточный транспортер для удаления стружки
  18. Кондиционер электрошкафа