OPTIturn S 500L

• Высокоскоростной прецизионный шпиндель установлен на двухрядных цилиндрических подшипниках спереди и сзади, а также двусторонним коническим подшипником в центре;
• Длительный срок службы всех подшипников на токарном станке с ЧПУ обеспечивается наличием постоянной смазки;
• Все приводы осей оснащены сервомоторами SIEMENS;
• На моделях токарных станков по металлу с ЧПУ Optimum S 500L прямой привод всех осей без редуктора;
• Двойные усиленные шариковинтовые пары ШВП с мелким шагом для увеличения усилия подачи;
• Быстрая индексация револьверной головки — смена и поворот инструмента происходит практически одновременно в процессе работы токарного станка с ЧПУ;
• Поворот револьверной головки без остановок в обе стороны;
• Зажим и разжим задней бабки активируется с помощью педали или программным способом;
• Автоматическое перемещение задней бабки — стандартная функция на токарных станках с ЧПУ Optimum S 500L;
• Дополнительная мобильная панель управления;
• Гидравлический сменщик инструмента фирмы Sauter с приводным инструментом;
• Автоматическое открывание дверей с мониторингом;
• Система охлаждения СОЖ;
• Система охлаждения масла;
• Предустановки для барфидера;
• Автоматический транспортер стружки;
• Автоматический измеритель Renishaw для инструмента;
• Автоматический деталеулавливатель;
• Два года гарантии на компоненты SIEMENS.

Система Siemens Sinumerik 828 D включает в себя:

• Система;
• Безопасности СЕ;
• Автоматическое обнаружение и обработка остатка заготовки;
• Пошаговое программирование механической обработки ShopTurn;
• 3-D моделирование;
• Удаленный доступ;
• Ускоренная запись;
• Описание узлов и механизмов.

передняя бабка:

• Отливка из чугуна марки Meehinate;
• Ребристая поверхность для лучшей теплоотдачи.

станина:

• Цельнолитой корпус;
• Ребристая структура для жесткости конструкции;
• Наклонная станина под 45 градусов;
• Высокая жесткость и долговечность;
• Материал Meehanite с твердостью HB 170 ~ 180.

направляющие:

• Высокая жесткость и стабильность.

корпус станка:

• Закаленный (HRC48-52) и термообработанный;
• Опоры станка;
• Оптимальная выравнивание станка по периметру на шести опорах;
• Автоматический измеритель Renishaw для инструмента;
• Съемный кронштейн, устанавливаемый на станок для наладки инструмента, и снимаемый по окончании наладки;
• Гарантированная повторяемость и точность позиционирования;
• Система смены инструмента и ось С;
• Высокая точность индексации и быстрая смена инструмента;
• Выбор диапазона поворота, высокий крутящий момент и максимальная стабильность;
• Время смены инструмента: 0,35 секунды;
• Поворот револьверной головки на 180 градусов: 1,2 сек.

Программируемая задняя бабка:

• Прецизионное исполнение;
• Высокая прочность;
• Задняя бабка может быть активирована с помощью программы или управляться непосредственно оператором с помощью стандартной ножной педали;
• Внутреннее охлаждение инструмента CTS;
• Давление: 20 бар;
• Фильтрация: 25 мкм.