Станок плазменной резки с ЧПУ STALEX 3015

Просвет по оси Z ........................................................... 90 мм

Ход по оси Z ...................................................................150 мм

Скорость свободного перемещения ............................100 мм/с

Максимальная скорость резки .....................................80 м/мин

О станке:

• Станок плазменной резки с ЧПУ STALEX 3015 предназначен для автоматизированного раскроя различных видов листовых металлов толщиной до 25 мм. Станина станка из сварных толстостенных труб проходит прецизионную фрезерную обработку, термический отпуск и процесс ультрозвукового старения, что обеспечивает высокую прочность станка и точность реза. Использование плазменных источников Hypertherm гарантируют высокое качество раскроя при минимальных расходах. Движение портала (продольное вдоль оси Х и поперечное вдоль оси Y) осуществляется по линейным направляющим с интегрированной косозубой рейкой. Ось Z проходит по линейной направляющей и приводится в движение шарико-винтовой парой. Сервоприводы вкупе с редукторами с передаточным числом 10/1 безупречно справляются со своей задачей. Комбинация клиентской ПК, программного обеспечения MS00, панели управления и промышленного 3-х осевого контроллера перемещений дает пользователю предельную надежность, легкость в использовании, полный контроль над процессом. Автоматизированная вытяжная система устраняет продукты горения на одной из 4-х зон. Особенности;
• Рабочая поверхность;
• Рабочая поверхность стола размером 1500 х 3000 мм собирается толстостенными металлическими ламелиями (пластинами) на расстоянии 50 мм, Простая замена ламелий упрощает труд оператора. Металлический борт по всему периметру стола по оси Y подстраховывает от случайных прожигов направляющие портала, тем самым обеспечивает сохранность станка. Портал;
• Конструкция портала изготовлена из литого стального профиля. Увеличенная толщина стенок 8 мм и наличие внутреннего поперечного ребра придают порталу высокую жесткость. Опорные метки для высокоточных линейных подшипников выштампованы на несущих портала с очень высокой степенью параллельности. Вытяжная система;
• Автоматизированная 4-х зонная вытяжная система (откачные зоны) оснащена электроклапанами и устраняет продукты горения в рабочей зоне на момент резки. Рама основания;
• Рама основания изготовлена из сварных стальных труб толщиной стенки 8 мм. В конструкцию рамы встроены трубы для вилочных погрузчиков. Регулируемые ножки позволяют добиться одинаковой высоты стола. Направляющие и линейные подшипники HIWIN Промышленные линейные направляющие с подшипниками HIWIN представляют собой конструкцию из рельсовых направляющих С-образного профиля и кареток на радиальных подшипниках - роликах шириной 25 мм. Преимущества направляющих с роликами этой серии: * компактность конструкции; * коррозионностойкое исполнение; * низкое трение; * возможность регулировки каретки без демонтажа; * низкий уровень шума. Опоры портала;
• Цельная конструкция опоры изготовлена из низкоуглеродистого металла толщиной 20 мм и обработана на 4-х осевом горизонтальном фрезерном центре, что гарантирует их перпендикулярность. Две усиленные механизированные опоры для продольного движения несут поперечную балку. На ней расположены направляющие Hiwin и косозубая рейка. Серводвигатель / узел привода YASKAWA Новое поколение серводвигателей YASKAWA серии SIGMA-7 отличаются высокими показателями износостойкости и производительности. Разработка Sigma-7 была сфокусирована на 3 ключевых целях, это: * быстрый ввод в эксплуатацию, * высокая производительность, * максимальная надёжность. Отличительными чертами являются высокая способность к перегрузкам (120% - 90с, 150% - 60с), сравнительно малые размеры моторов, высокое разрешение встроенных энкодеров двигателя (24 бит). Сервомоторы серии SGM7J имеют следующие характеристики: - Входное питание - 200В, 400В - Мощность - 200;
• Вт - 1,5 кВт;
• Крутящий момент - 0,159 - 4,77;
• Нм;
• Ном. скорость - 3000 об/мин;
• Макс. скорость - 6000 об/мин;
• Область применения;
• Плазменная резка на сегодняшний день считается одним из наиболее эффективных способов прямолинейного и фигурного раскроя металла. Позволяет выполнять резание всех видов сталей, алюминия, меди, чугуна, титана, листового и профильного проката, осуществлять скос кромок под определенным углом. Области применения;
• Металлообработка;
• Авиа-, судо- и автомобилестроение;
• Строительная промышленность;
• Тяжелое машиностроение;
• Изготовление металлоконструкций.