Характеристики: - Вальцы с тремя ассиметричными валами - Валы изготовлены из высокопрочной стали, закаленные (твердость HRC45) и полированные - Вращающиеся нижний и верхний вал через систему зубчатых колёс и цепной передачи от электродвигателя - Регулируемые нижние валы - Канавки для гибки прутка - Поворотно-откидной механизм верхнего вала с эксцентриковым зажимом - Возможность гибки на конус - Выносная педаль с кнопкой аварийной остановки - Верхний вал вращается в обе стороны - Поставляется с функцией конусной гибки - Набор инструмента в стандартной комплектации Вальцовочный станок предназначен для предания листу цилиндрической формы различного радиуса, данное оборудование широко применяется для изготовления комплектующих вентиляции, водосточного оборудования, в случаях производства цилиндрических и конических изделий, правке плоских заготовок, подгибке кромок. Выносная педаль дублируется пультом управления на станине станка. Цепная передача передаёт вращение с электродвигателя на валы. Верхний вал откидной, для легкого снятия готовых изделий. Откидной вал оснащен замком для предотвращения его самопроизвольного раскрытия в процессе работы. Изготовление конуса - при помощи станка можно изготавливать конические изделия. Для этого предназначен опорный валик в правой части машины. Для чего необходимо обеспечить зажатие заготовки только вблизи опорного валика.
Наименование: -
Stalex ESR-3050x3.5E.
Макс. толщина вальцовки (низкоуглеродистая сталь, σs ≤245 МПа)
3,5 мм
Твердость валов
до 45 HRC
Макс. ширина вальцовки
3010 мм
Диаметр вальца
170 мм
Мин. Ø обечайки
190 мм
Мощность двигателя
5,5 кВт
Скорость вращения валов
6,4 об/мин
Габаритные размеры
3910х910х1360
Масса нетто/брутто
2182/2400 кг
*Максимальная допустимая толщина листа при работе с низкоуглеродистой сталью (предел текучести σs не должен превышать параметр σs ≤245 МПа) – не более 3,5мм
*Минимальный диаметр получаемой заготовки при работе с алюминиевыми композитными панелями 4,0мм - составит не менее 260 мм (данная информация является справочной и зависит от сорта, прочности термообработки материала, а также его длины и толщины).
Точной формулы расчёта минимального диаметра получаемой заготовки не существует, т.к. это зависит от вида, сорта, термообработки материала, а также его длины и толщины. Более точно определить минимальный Ø - возможно только пробной прокаткой.
***Минимальный диаметр получаемой заготовки при работе с низкоуглеродистой сталью 3,5мм - составит не менее 270 мм (данная информация является справочной и зависит от сорта, прочности термообработки материала, а также его длины и толщины).
При работе с толщиной металла (нержавеющая сталь) ≤ 1,5мм – максимально возможный мин. Ø обечайки может составлять 340 мм (данная информация является справочной и зависит от сорта, прочности, термообработки материала, а также его длины и толщины).
Точной формулы расчёта минимального диаметра получаемой заготовки не существует, т.к. это зависит от вида, сорта, термообработки материала, а также его длины и толщины. Более точно определить минимальный Ø - возможно только пробной прокаткой.
Н. Новгород Нартова 6/2