Токарные станки Optimum

Токарные станки представляют собой наиболее распространенную и самую широкую по ассортименту группу промышленного оборудования. Российскими предприятиями они используются практически во всех отраслях деятельности, где обработка металла считается обязательной составляющей производственного процесса.

Если до начала второго десятилетия нашего века токарные станки изготавливали в подавляющем большинстве предназначенными для выполнения какой-либо конкретной металлообрабатывающей операции, то современное оборудование более универсально и позволяет выполнять несколько различных задач. Сегодня станкостроительная промышленность переходит на выпуск токарных станков, оборудованных электроникой для ЧПУ, благодаря которому деятельность человека сводится к минимальному участию в производственном процессе.

Основные размерные группы токарных станков

В качестве размерных характеристик токарного станка принимаются значения таких величин:

1. Наибольшее значение диаметра обрабатываемой заготовки. Это параметр характеризуется величиной, измеряемой от центразаготовки до верхнего горизонта станины;
2. Длина заготовки между смещенной в крайнее положение задней бабкой и отодвинутой на максимально возможное расстояние пинолью.

Оборудование подразделяется на такое:

• Маленькие – центры по высоте не превышают150 мм, а расстояние от оси до оси не больше 750 мм;
• Среднегабаритные – центры токарных станков на высоте в диапазоне 150-300 мм, расстояние до 1500 мм;
• Крупные – центры от высоты в 300 мм, расстояние более 1500 мм.

К отдельной категории причисляют оборудование особо крупных размеров. Такие токарные станки используются при выполнении операций по изготовлению деталей для гигантского оборудования, например, для шагающих экскаваторов.

Виды токарных станков по способу обработки заготовки

Для определения токарных станков по видам еще в СССР была принята такая классификация:

• Агрегаты с одним шпинделем автоматические и полуавтоматические;
• Станки многошпидельные,
• Револьверные токарные станки;
• Отрезное оборудование;
• Винторезные, карусельные и лобовые центры;
• Агрегаты полировальные и многорезцовые;
• Станки специального назначения.

Дополнительно в определении каждой группы оборудования используются параметры, позволяющие определить степень точности обрабатываемых деталей:

• С – особо точные;
• В – высокая точность;
• Н – нормальная точность;
• А – особо высокая точность;
• П – повышенная точность.

При выборе оборудования на эти обозначения всегда следует обращать внимание. К тому же, стоимость токарных станков у всех производителей часто непосредственно связана именно с этими характеристиками.